- Кумулятыўныя зарады для свідравінных перфарацыйных гармат
- Злучальныя пераўтваральнікі для перфарацыйных пісталетаў
- Тандэмныя пераўтваральнікі для перфарацыйных пісталетаў
- Лепшыя пераўтваральнікі для перфарацыйных пісталетаў
- Ніжнія перакладзіны для перфарацыйных пісталетаў
- Крапежныя перакладзіны для перфарацыйных пісталетаў
- Пад'ёмныя перакладзіны для перфарацыйных пісталетаў
- Іншыя раздымы для перфарацыйных пісталетаў
- Коўкі / Каваныя дэталі
- Адліўкі / Адлітыя дэталі
- Ліццё пад ціскам / ліццё пад ціскам дэталяў
- Апрацоўка дэталяў з ЧПУ
- Медныя экструзіі
01
Папярэдне пакрытыя адліўкі з пяску для нафтагазавай прамысловасці
Матэрыял
Матэрыялы для адлівак з папярэднім пакрыццём у нафтавай і газавай прамысловасці выбіраюцца зыходзячы з таго, што яны здольныя вытрымліваць празмерныя механічныя нагрузкі, агрэсіўныя асяроддзі, а таксама перапады тэмператур. Некаторыя распаўсюджаныя матэрыялы:
• Легаваная сталь: Хваліцца як трывалы да ізаляцыі, а таксама ўстойлівы да карозіі, прыдатны для высокага ціску.
• Нержавеючая сталь: Забяспечвае высокую каразійную ўстойлівасць да агрэсіўных хімічных рэчываў, такіх як марская вада.
• Вугляродзістая сталь: Абраны дзякуючы высокай трываласці на разрыў і даступнай цане, падыходзіць для агульнага прымянення ў нафтагазавай прамысловасці.
• Сплавы на аснове нікеля: Ужываецца ў дэталях, да якіх прад'яўляюцца высокія патрабаванні да цеплавой устойлівасці і даўгавечнасці пры высокіх тэмпературах.
Тэхнічныя характарыстыкі
• Дыяпазон вагі: Ад некалькіх кг да некалькіх тон, што можа змяняцца ў залежнасці ад памераў кампанентаў.
• Дапушчальныя адхіленні: Адліўкі адліваюцца з высокімі допускамі, звычайна ў дыяпазоне ±0,5 мм, каб яны добра падыходзілі пры зборцы.
• Аздабленне паверхні: Дасягаецца гладкая аздабленне, што мінімізуе працу пры апрацоўцы, а таксама спрыяе працы кампанента ў ключавых функцыях.
• Супраціў ціску: Адліўкі вырабляюцца з устойлівасцю да высокага ціску, што часта сустракаецца ў газавых і нафтавых сістэмах.
Вытворчыя працэсы
1. Стварэнне ўзору: Шаблон старанна распрацаваны, у большасці выпадкаў з металу або смалянага матэрыялу, у адпаведнасці з патрабаваннямі дызайну.
2. Пакрыццё смалой: Затым дызайн пакрываецца папярэдне пакрытым смаляным пяском, які ўтрымлівае часціцы ў цвёрдым стане.
3. Ліццё: Шаблон акружаны ўтрамбаваным пяском, каб сфармаваць трывалую форму, якая можа супрацьстаяць расколінам расплаўленага металу.
4. Зацвярдзенне: Форма зацвярдзее, каб зацвярдзець смаляное пакрыццё, надаючы яму поўную трываласць.
5. Разліванне металу: Метал адліваецца ў загадзя падрыхтаваную форму для атрымання адліўкі.
6. Астуджэнне і выманне з формы: Пасля замарозкі металу аддзяліце яго ад формы, каб адкрыць адліўку.
7. Аздабленне: Матэрыял чысціцца, апрацоўваецца механічнай апрацоўкай і дадаткова апрацоўваецца па меры неабходнасці для дасягнення дакладных патрабаванняў.
Выпрабаванне і праверка якасці
• Візуальны агляд: Адліўкі старанна правяраюцца візуальна, каб выявіць паверхневыя дэфекты, такія як расколіны або ўключэнні.
• Праверка памераў: Для вызначэння адпаведнасці адлівак строгім патрабаванням канструкцыі выкарыстоўваюцца спецыяльныя вымяральныя прыборы.
• Механічныя выпрабаванні: Адліўкі праходзяць выпрабаванні на трываласць на расцяжэнне, цвёрдасць і ўдаратрываласць, каб пераканацца, што яны могуць вытрымліваць эксплуатацыйныя нагрузкі ў нафтагазавым асяроддзі.
• Неразбуральны кантроль (НДК): Ультрагук, рэнтген і г.д. - гэта тэхналогіі, якія выкарыстоўваюцца для праверкі кампанентаў без разбурэння.
• Выпрабаванні пад ціскам: Кампаненты, якія працуюць пад ціскам, правяраюцца на герметычнасць, а таксама на агульную трываласць з пункту гледжання ціску.
Асноўныя характарыстыкі
• Высокая трываласць: Распрацаваны з высокай устойлівасцю да высокага ціску, а таксама да механічных нагрузак у нафтагазавай прамысловасці.
• Устойлівасць да карозіі: Нержавеючая сталь таксама вельмі ўстойлівая да карозіі, як і легаваная сталь, што з'яўляецца патрабаваннем як падводнага, так і марскога прымянення.
• Дакладнасць: Адліўкі з смал з папярэднім пакрыццём вельмі дакладныя і патрабуюць мінімальнай пасляапрацоўкі.
• Даўгавечнасць: Камплектуючыя вырабляюцца трывалымі, незалежна ад экстрэмальных умоў эксплуатацыі.
• Складаная геаметрыя: Можа ствараць складаныя геаметрычныя формы, а таксама дробныя элементы, прыдатныя для складанага газавага і нафтавага абсталявання.
Прамысловае прымяненне
Гэтыя адліўкі таксама шырока выкарыстоўваюцца ў нафтавай прамысловасці ў розных кантэкстах:
• Разведка нафты: Свідравальныя галоўкі, супрацьвыкідныя прылады, а таксама корпус.
• Перапрацоўка і трубаправод: Кампаненты для перапрацоўкі нафты, а таксама кампаненты трубаправодаў, якія складаюцца з корпусаў помпаў, клапанаў і калектараў.
• Аперацыі на беразе мора і падводных лодак: Адкрытыя крытычныя кампаненты помпы, злучэнні і клапаны, якія знаходзяцца ў непасрэдным кантакце з агрэсіўнымі ўмовамі навакольнага асяроддзя.
• Абсталяванне для бурэння і здабычы: Абсталяванне, якое складаецца з ратацыйных буравых установак, абсталявання для рэгулявання ціску і дапаможных механізмаў.
Упакоўка і захоўванне
Пасля праверкі адліўкі пакуюцца такім чынам, каб не пашкодзіцца падчас транспарціроўкі. Адліўкі таксама часта апрацоўваюцца каразійна-ўстойлівым пакрыццём, каб не падвяргацца ўздзеянню навакольнага асяроддзя. Яны павінны знаходзіцца ў сухім, тэрмаўстойлівым стане такім чынам, каб не паўплываць на якасць і не выклікаць акіслення.
Адгрузка
Пасля праверкі і зацвярджэння якасці адліўкі надзейна ўпакоўваюцца і экспартуюцца па ўсім свеце. Кожны заказ суправаджаецца падрабязнай дакументацыяй, якая ўключае сертыфікаты і акты праверкі, каб адпавядаць патрабаванням якасці.