- Кумулятыўныя зарады для свідравінных перфарацыйных гармат
- Злучальныя пераўтваральнікі для перфарацыйных пісталетаў
- Тандэмныя пераўтваральнікі для перфарацыйных пісталетаў
- Лепшыя пераўтваральнікі для перфарацыйных пісталетаў
- Ніжнія перакладзіны для перфарацыйных пісталетаў
- Крапежныя перакладзіны для перфарацыйных пісталетаў
- Пад'ёмныя перакладзіны для перфарацыйных пісталетаў
- Іншыя раздымы для перфарацыйных пісталетаў
- Коўкі / Каваныя дэталі
- Адліўкі / Адлітыя дэталі
- Ліццё пад ціскам / ліццё пад ціскам дэталяў
- Апрацоўка дэталяў з ЧПУ
- Медныя экструзіі
01
Халоднакованыя або халоднаэкструдаваныя гільзы плунжера
Матэрыял
Утулкі плунжэраў выраблены са сплаваў з выдатнай трываласцю на расцяжэнне, якія могуць вытрымліваць пастаяннае напружанне і трэнне. Звычайныя матэрыялы:
• Легаваная сталь: Дзякуючы сваёй трываласці і даўгавечнасці, традыцыйна легаваная сталь выбіраецца ў выпадках, калі трываласць мае першараднае значэнне.
• Нержавеючая сталь: Вельмі ўстойлівы да карозіі, таму ідэальна падыходзіць для асяроддзяў, дзе ён падвяргаецца ўздзеянню хімічных рэчываў, вадкасцей і экстрэмальных тэмператур.
• Вугляродзістая сталь: З'яўляючыся эканамічнай альтэрнатывай, вугляродзістая сталь мае здавальняючую трываласць, хоць звычайна выкарыстоўваецца ў асяроддзях з меншымі нагрузкамі.
• Бронзавыя сплавы: У асноўным выкарыстоўваецца ў асобных умовах, якія маюць выдатныя антыфрыкцыйныя ўласцівасці.
Тэхнічныя характарыстыкі
Гэтыя гільзы маюць розныя мантажныя арыентацыі і памеры для мантажу на розных прамысловых і транспартных сістэмах. Некаторыя з гэтых характарыстык ўключаюць:
• Знешні дыяметр: Вырабляецца на заказ у адпаведнасці з загадзя вызначанымі патрабаваннямі.
• Унутраны дыяметр: Распрацаваны менавіта для ідэальнага нанясення праз поршань, цвёрды і шаўкавіста-гладкі.
• Таўшчыня сценкі: Можа быць адаптаваны да эксплуатацыі і ўмоў ціску, для якіх прызначана гільза плунжера.
• Даўжыня: Адаптуецца да неабходнай даўжыні ходу плунжера ў адпаведнай машыне або сістэме.
Вытворчыя працэсы
Працэс халоднай коўкі і халоднай экструзіі пры вытворчасці гільзаў плунжера паляпшае ўласцівасці матэрыялу і забяспечвае высокую дакладнасць. Гэта адбываецца наступным чынам:
1. Халодная коўка: Коўка пад напружаннем, у параўнанні з коўкай пад ціскам, прыводзіць да ўтварэння дробназярністай структуры, што значна паляпшае ўстойлівасць да ізаляцыі дэталі і павялічвае яе трываласць.
2. Халодная экструзія: Матэрыял знаходзіцца ў форме, дзе ён пад ціскам фармуецца ў патрэбнай форме, што мінімізуе адходы і дае аднастайны вынік. Гэты працэс добра падыходзіць для вырабу дэталяў з вузкімі допускамі і высокай жорсткасцю.
Пасля працэсу фармавання можна правесці іншыя апрацоўкі, механічную апрацоўку і/або пакрыццё гільзы плунжера для паляпшэння яе эксплуатацыі і павышэння яе антыкаразійнай устойлівасці.
Выпрабаванне і праверка якасці
Кожная гільза плунжера старанна правяраецца ў працэсе, накіраваным на адпаведнасць строгім патрабаванням:
• Дакладнасць памераў: Вымярэнні здымаюцца дакладна, таму кожная ўтулка вырабляецца ў адпаведнасці з зададзенымі патрабаваннямі.
• Выпрабаванне цвёрдасці: Матэрыял праходзіць выпрабаванне на цвёрдасць, каб вытрымаць эксплуатацыйныя нагрузкі.
• Выпрабаванне паверхні: Аналізуецца аднастайнасць, тонкасць і гладкасць паверхні, што дазваляе выявіць памылкі, якія могуць прывесці да няспраўнасці.
• Выпрабаванні на герметычнасць: У сістэме, якая выкарыстоўвае вадкасць, праводзіцца праверка на герметычнасць, каб паспрабаваць забяспечыць цэласнасць гільзы.
Асноўныя характарыстыкі
• Даўгавечнасць: Халоднакованыя і халоднаэкструдаваныя гільзы плунжера выраблены для забеспячэння трываласці нават пад нагрузкай.
• Дакладная пасадка: Выраблены дакладна ў адпаведнасці са спецыфікацыямі для ідэальнага выраўноўвання і плыўнага руху плунжераў.
• Устойлівасць да карозіі: Матэрыялы з тонкай сталі, нержавеючай сталі і легаванай сталі валодаюць устойлівасцю да экстрэмальных хімічных уздзеянняў і ўздзеянняў навакольнага асяроддзя.
• Зносаўстойлівасць: Працэсы коўкі і экструзіі ствараюць матэрыял, які можа вытрымліваць шырокае выкарыстанне без істотнай дэградацыі.
Прамысловае прымяненне
Халоднакованыя і халоднаэкструдаваныя гільзы плунжера знаходзяць прымяненне ў розных галінах прамысловасці, дзе кіраванне вадкасцямі мае жыццёва важнае значэнне:
• Гідраўлічныя сістэмы: Дзе рух плунжера мае вялікае значэнне пры кіраванні вадкасцямі ў помпах і клапанах.
• Аўтамабільная прамысловасць: У першую чаргу ў сістэмах упырску паліва і гідраўліцы.
• Будаўнічая тэхніка: Для абсталявання, такога як экскаватары і краны, якія патрабуюць руху з дапамогай гідраўлічнай сілы.
• Прамысловыя помпы: Выкарыстоўваецца ў вытворчасці, газавай і нафтавай прамысловасці, а таксама ў гідраўлічных сістэмах для кантраляванага руху вадкасці і дакладнасці.
Упакоўка і захоўванне
Гільзы плунжэраў павінны быць добра спакаваныя, каб пазбегнуць пашкоджанняў падчас транспарціроўкі. Пасля ўпакоўкі выкарыстоўваюцца ахоўныя пенапластавыя ўкладышы або бурбалкавая плёнка для механічнай абароны. Захоўванне ў сухім месцы з кантраляванай тэмпературай неабходна для забеспячэння структурнай стабільнасці і ўстойлівасці да карозіі.
Адгрузка
Мы гарантуем своечасовую і бяспечную дастаўку гільзаў плунжераў, вырабленых метадам халоднага экструзіі. Мы прапануем розныя спосабы дастаўкі ў залежнасці ад пераваг кліента, такія як паветраны, марскі або наземны транспарт. Для вашага задавальнення ў нас ёсць графікі дастаўкі з магчымасцю адсочвання.